slogan

 Вызвать мастера

8 981 139 57 30

 

Главная \ Строительные новости \ Технология производства искусственного камня

Технология производства искусственного камня

Искусственный облицовочный камень традиционно изготавливается на основе цемента. Камень представляет собой настенную облицовочную плитку со сложным и изысканным декором. Искусственный камень (он же: декоративный камень, дикий камень) фантастически точно копирует внешний вид натурального камня и декоративного кирпича, легко имитирует текстуру дерева или состаренную керамику. Именно это уникальное свойство и отличает искусственный облицовочный камень от обычной плитки "под камень".

Технология производства искусственного облицовочного камня во многом схожа с процессом изготовления обыкновенной тротуарной плитки. Хотя есть и принципиальные отличия. Например, в производстве тротуарной плитки и облицовочного камня применяют разные методики окраски

Технология производства включает в себя несколько этапов:

Подготовка формы для изделия- полировка, нанесение антиадгезионного материала

Для тротуарной плитки используют пластиковые формы. Они дешевы и штампуются в огромных количествах. Другое дело - формы для производства камня. Здесь пластик просто не годится - он не в состоянии отразить сложную и тонкорельефную фактуру натурального камня с обилием обратных углов и поднутренностей. Формы для литья облицовочного камня изготавливаются на основе некоторых сортов полиуретановых резин. Только они обеспечивают такое идеально точное копирование поверхности натурального камня. Резиновые формы очень легко, быстро и удобно расформовывать в отличие от пластиковых. А долговечность полиуретановых форм примерно в 10 раз выше долговечности жесткого пластика.

Эластомерные литьевые формы не дешевы, но все же доступны для малого бизнеса и достаточно быстро окупаются. Для снижения расходов на литьевые формы идут на разные ухищрения. Чаще всего применяют низкокачественные формы из неприспособленных к цементсодержащим смесям материалов (например, формопласты или виксинты).... и получают серьезнейшие проблемы на производстве: формы быстро выходят из строя, накапливаются горы брака, затираются детали рельефа и нарушается геометрия плиток. В результате - не конкурентоспособная продукция с трудом продается по сниженным ценам.

  • напыление гелькоута на форму при помощи чашечного распылителя или специальной установки для напыления гелькоута 
  • (декоративно защитное покрытие, наносимое на полиэфирные композиции (полимербетон, и т.д.). Гелькоут наносится для предания изделию необходимого цвета и блеска, а также обеспечивает надежную защиту от внешнего воздействия.
  • отверждение гелькоута
  • приготовление заливочной смеси (полиэфирная смола, наполнитель, отвердитель, красители)
  • заливка смеси полиэфирной смолы с наполнителем в форму
  • вибрирование формы с целью удаления воздушных включений из смеси полиэфирной смолы с наполнителем
  • отверждение заливочной смеси в форме
  • извлечение из формы готового изделия
  • при необходимости - механическая обработка изделия